5 روش کار آمد برش فلز؛ برش لیزری، برش واترجت و&amphellip

به گزارش وبلاگ پردیس وب، در این مقاله به 5 روش کار آمد برش فلز پرداخته می گردد روشهای برش متنوع هستند و برای هر شرایطی روش خاصی احتیاج است این مقاله برای یاری به انتخاب روش صحیح برش آماده شده اما می توانید علاوه براین راهنما جهت دریافت مشاوره برای انتخاب برش فلز متناسب با پروژه تان و بعلاوه اطلاع از قیمت آهن آلات به آهن وار، مراجعه کنید و با کارشناسان کار آزموده آنها تماس حاصل کنید، برای این کار می توانید نام آهن وار، را در گوگل سرچ کنید و یا روی لینک بالا کلیک کنید. اما روشهای برش فلز:

5 روش کار آمد برش فلز؛ برش لیزری، برش واترجت و&amphellip

انواع روشهای برش فلز کدامند؟

انواع مختلف فرآیندهای برش فلز از آنچه انتظار دارید متنوع تر است. تکنولوژی برش فلز به اشکال و اندازه های مختلف فلز را برای استفاده های متعدد آسان تر نموده است. با این فرآیندهای برش می توانید محصولات فلزی را به سرعت و کارآمد دریافت کنید. بیایید نگاهی گذرا به فرآیندهای مختلفی که با آن ها روبرو می شوید بیاندازیم.

برش لیزری

بسیاری از شرکت ها به نتایج دقیق و تمیز احتیاج دارند. روش های مرسوم زیادی وجود دارد، اما هیچ یک از آن ها نتیجه ای مشابه با برش لیزری ندارند. پرتو لیزر قدرتمند برای بسیاری از کاربردها و اشکالی استفاده می گردد که از روش های دیگر نمی توانید بدست آورید. حتی برش های لیزری کوچک برای مصارف خانگی برای علاقمندان در دسترس است. بسیاری از صنایع، حتی تفریح، وسایل، پزشکی و غیره از این ماشین های بزرگ و دقیق به عنوان راهی ارزان برای فراوری سریع محصولات استفاده می نمایند. برش لیزری یک روش کاملاً محبوب است که سریع و دقیق است. در واقع از لیزر برای اهداف زیادی استفاده می گردد. برش لیزری را می توان برای صفحات فولادی نرم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده کرد.

اگر احتیاج به فراوری یک محصول دقیق و تمیز دارید. استفاده از برش لیزری امکان ایجاد اشکال مختلف و پیچیده را فراهم می نماید که معمولاً با روش های برش فلز معمولی نمی توانید به دست آورید. برش لیزری از یک پرتو نور بسیار متمرکز استفاده می نماید که می تواند سطوح بالایی از گرما را فراوری کند. برش لیزری را می توان با برنامه های کامپیوتری برای ایجاد طرح های مختلف با پرداخت بسیار منظم استفاده کرد. برش لیزر به دلیل نتایج پیچیده ای که ایجاد می نماید، به طور گسترده در صنایع استفاده می گردد.

برش فلز با گیوتین

برش فلز با گیوتین، نوعی فرآیند برش فلز است که از نیرویی که به وسیله تیغه های گیوتین بر محل مورد نظر روی فلز وارد می گردد استفاده می نماید. اندازه برش فلز معین می گردد و دو تیغه از نیروی خود برای برش فلز استفاده می نمایند. علاوه بر این، یکی از تیغه ها به سمت فلز حرکت می نماید، در حالی که تیغه دیگر در طول فرآیند برش فلز در زیر فلز ثابت است.

به دلیل اینکه برش فلز با گیوتین از انواع برش سرد می باشد در اطراف محل برش، اعوجاج و تغییر ناشی از حرارت ایجاد نمیکند. بعلاوه فرایند این نوع برش سرعت بالایی دارد، به همین دلیل در برش ورق با گیوتین کار را انجام می دهند چون برش ورق، به دلیل حجم کار احتیاج به سرعت بیشتری برای فراوری دارد. بعلاوه این نوع برش ضایعات و تراشه کمی نیز دارد. این نوع برش برای برخی از پروژه ها بسیار مناسب است

برش واترجت

همه فلزات را نمی توان با حرارت زیاد برش داد. اگر حرارت خیلی زیاد باشد، می تواند شکل و خود مواد را به خطر بیندازد. برش واترجت راه چاره این نوع فلزات است. برش واترجت هم برای مواد نرم و هم برای مواد سخت قابل استفاده است. فشار بالای جریان آب می تواند فلز را به راحتی برش دهد. اگر قدرت فشار آب شوینده برقی و یک کاتر واترجت را مقایسه کنید، اندازه قدرتی که دریافت می کنید 30 برابر بیشتر از یک شوینده برقی است. مواد مختلف را می توان به طور همزمان با ضخامت حداکثر 4 اینچ برش داد. برای کاهش آشفتگی، روش برش واترجت را می توان در زیر آب انجام داد. انجام این کار در زیر آب نیز باعث کاهش پاشش در محل کار می گردد. هنگام استفاده از واترجت محتاط باشید زیرا این فناوری بسیار قدرتمند است.

برش اکسی سوخت یا برش شعله

برش شعله ای برش اکسیژن است که امکان برش مواد به وسیله شعله گاز اکسیژن را فراهم می نماید. تکنیک برش اکسی سوخت برای جداسازی و شکل دادن به اجزای فولادی استفاده می گردد. فرآیند برش اکسی سوخت از یک مشعل استفاده می نماید که به شعله گاز اکسی سوخت اجازه می دهد تا به اندازه متمرکز عبور کند. یک حلقه بیرونی از جت ها با پیش گرم کردن سطح یاری می نماید. سپس جریان اکسیژن به ناحیه ای که باید قطع گردد راهنمایی می گردد. واکنشی رخ می دهد که باعث اکسید شدن سریع فولاد می گردد و با فشار گاز ماده حذف می گردد. می تواند به صورت دستی و کامپیوتری انجام گردد.

برش پلاسما

روش دیگری که اخیرا برای برش فلزات پیشرفته است، روش برش پلاسما است. از یک قوس الکتریکی استفاده می نماید که از گازی عبور می نماید که از یک دهانه منقبض بیرون می زند. گازهای مورد استفاده در برش پلاسما می تواند هوا، نیتروژن، اکسیژن و آرگون باشد. هنگامی که با الکتریسیته ترکیب می گردد، پلاسما ایجاد می گردد. مشعل های برش پلاسما شامل استفاده از یک نازل مسی برای منقبض کردن جریانی از گاز است که می تواند مواد را برش دهد. بعلاوه می تواند شامل استفاده از اکسیژن و گاز بی اثر در سرعت های بالا باشد. در ترکیب با الکتریسیته، یک جریان پلاسمای داغ ایجاد می گردد تا فلز را ذوب نموده و فلز مذاب را به همان سرعت از بین ببرد.

پیشنهاد

اگر در کارها و فراوریات خود احتیاج به آهن آلات و محصولات فولادی داشتید می توانید به آهن وار، مراجعه کنید، که یکی فروشندگان معتبر محصولات فولادی، مانند انواع ورق فولادی، تیرآهن، میلگرد، انواع پروفیل، لوله داربست، نبشی، ناودانی، لوله و… با 17 سال سابقه در بازار آهن شاد آباد تهران در سطح کشور عزیزمان ایران فعال می باشد. در زمینه قیمت روز آهن آلات، به عنوان مثال یک محصول مانند قیمت لوله داربست را با مراجعه به سایت یا تماس با کارشناسان میتوانید بدست آورید.

بعلاوه اگر در پروژه های خود احتیاج به خدمات در زمینه محصولات فولادی داشتید، آهن وار در زمینه خدمات برشکاری؛ برش سرد: مانند برش ورق با گیوتین، برش واتر جت، برش اره نواری، اره دیسکی، اره لنگ و برش گرم: مانند برش لیزری، برش پلاسما، برش اکسی سوخت یا برش شعله و فرمینگ و سوراخکاری و پانچ و … فعال و آماده خدمت رسانی می باشد و افتخار ارائه محصولات فولادی و خدمات به مشتریان بزرگی همانند هلدینگ زر (زرماکارون)، سبلان سوله، گروه فنی مهندسی گوپله، گروه عمران ایران، شرکت راهسازی ایران و…میباشد.

منبع: اتاق

به "5 روش کار آمد برش فلز؛ برش لیزری، برش واترجت و&amphellip" امتیاز دهید

امتیاز دهید:

دیدگاه های مرتبط با "5 روش کار آمد برش فلز؛ برش لیزری، برش واترجت و&amphellip"

* نظرتان را در مورد این مقاله با ما درمیان بگذارید